Tubo Acrílico
R$ 0,00
A matéria prima utilizada é o metil-metacrilato, uma resina sintética transparente que tem o brilho e a clareza do cristal, sem ter, no entanto, a sua fragilidade. A resistência ao impacto é bem superior a qualquer vidro, com segurança total e uma economia de peso de até 75%.
Verifique a pressão de trabalho na tabela abaixo.
Descrição
Pressão interior de trabalho máxima para os tubos de acrílico
Diâmetro externo (mm) |
Espessura de parede (mm) |
Valor Cast (Kgf/cm² ou bar) |
Valor Cast (Lb/pol²) |
Valor Extrudado (Kgf/cm² ou bar) |
---|---|---|---|---|
5 | 1 | 6,7 | ||
6 | 1,25 | 7,2 | ||
6,5 | 1,25 | 6,7 | ||
7 | 1 | 5,0 | ||
8 | 2 | 8,7 | ||
10 | 1,5 2 3 |
5,6 7,3 10,0 |
||
12 | 1 2 3 |
3,1 6,3 8,9 |
||
13 | 1,5 2 |
4,5 5,9 |
||
15 | 1 2 2,5 |
2,5 5,6 6,4 |
||
16 | 2 | 4,9 | ||
20 | 1 2 3 |
1,9 4,0 6,0 |
||
25 | 2 3 |
3,3 4,9 |
||
30 | 2 3 4 5 6 |
– 26 40 56 76 |
– 391 597 844 1146 |
2,8 4,2 5,5 6,7 – |
38 | 3 | 3,4 | ||
40 | 2 3 4 5 6 |
– 18 27 38 49 |
– 276 410 563 737 |
2,1 3,3 4,2 5,2 – |
50 | 2 3 4 5 6 |
– 14 21 26 36 |
– 213 313 422 543 |
1,7 2,6 3,5 4,3 – |
60 | 2 3 4 5 6 |
– 12 17 23 29 |
– 174 252 338 430 |
1,4 2,1 2,8 3,6 – |
70 | 3 4 5 6 |
10 14 19 24 |
146 212 281 356 |
1,9 2,5 3,1 – |
76 | 3 4 5 6 |
9 13 17 21 |
134 193 256 322 |
|
80 | 3 4 5 |
1,6 2,2 2,7 |
||
82 | 3 4 5 6 |
8 12 16 20 |
123 177 234 295 |
|
88 | 3 4 5 6 |
8 11 14 18 |
114 164 216 271 |
|
90 | 3 4 5 |
1,4 1,9 2,4 |
||
95 | 3 4 5 6 |
7 10 13 17 |
105 151 199 248 |
|
100 | 3 4 5 6 |
6,6 9,5 12,5 15,6 |
100 143 188 234 |
1,3 1,7 2,2 – |
110 | 3 5 |
1,1 2,0 |
||
115 | 3 4 5 6 |
5,7 8,2 10,7 13,3 |
66 123 161 200 |
|
120 | 3 4 5 6 |
5,5 7,8 10,2 12,7 |
82 117 153 191 |
1,0 – 1,8 – |
133 | 3 5 |
0,9 1,7 |
||
150 | 3 4 5 |
0,8 1,1 1,4 |
||
152 | 3 4 5 6 |
4,3 6,1 7,9 9,8 |
64 91 119 147 |
|
180 | 4 | 0,9 | ||
183 | 3 4 5 6 |
3,5 5,0 6,5 8 |
53 75 98 121 |
|
200 | 3 4 5 6 |
3,2 4,6 5,9 7,3 |
48 68 89 110 |
0,6 0,8 1,1 – |
230 | 3 4 5 6 |
2,8 3,9 5,1 6,3 |
42 59 77 95 |
|
300 | 3 4 5 6 |
2,1 3,0 3,9 4,8 |
32 45 58 72 |
|
360 | 3 4 5 6 |
1,8 2,5 3,2 4,0 |
26 37 46 59 |
|
457 | 3 4 5 6 |
1,4 1,9 2,5 3,1 |
21 29 38 48 |
Propriedades Mecânicas | Norma | Unidade | Valor Cast | Valor Extrudado |
---|---|---|---|---|
Peso específico | DIN 53479 | g/cm³ | 1,9 | 1,9 |
Resistência ao impacto (Charpy) | DIN 53453 | kJ/m² | 15 | 15 |
Resistência ao impacto (Izod) | DIN 53453 | kJ/m² | 1,6 | 1,6 |
Resistência à tração (Charpy) | DIN 638 | MPa | 80 | 70 |
Dilatação | DIN 53455 | MPa | 5,5 | 4,5 |
Resistência à Flexão (teste feito em 80x40x4mm) | ASTM D 790 | MPa | 115 | 105 |
Limite de dilatação à compressão | MPa | 110 | 103 | |
Estresse de máxima segurança (até 40ºC) | MPa | 5… 10 | 5… 10 | |
Módulo de elasticidade (short term value) | MPa | 3300 | 3300 | |
Dureza H961/30 | DIN 53456 | MPa | 175 | 175 |
Resistência à abrasão em ensaio de abrasão Taber (100rev.;5,4N;CS10F) | %Haze | 20… 30 | 20… 30 | |
Coeficiente de atrito μ plástico/plástico plástico/aço aço/plástico |
– 0,8 0,5 0,45 |
– 0,8 0,5 0,45 |
||
Coeficiente de Poisson μb | 0,37 | 0,37 | ||
Velocidade do som | m/s | 2700.2800 | 2700.2800 | |
Índice de redução sonora index Rv por espessura 4mm 6mm 10mm |
– DB DB DB |
– 26 30 32 |
– 26 30 32 |
Propriedades Ópticas | Norma | Unidade | Valor Cast | Valor Extrudado |
---|---|---|---|---|
Transparência D65 | DIN 5036 | % | ~92 | ~92 |
Transmissão UV | sim | sim | ||
Absorção na gama visível | % | <0,05 | <0,05 | |
Índice de refração nd20 | 1,491 | 1,491 |
Propriedades Elétricas | Norma | Unidade | Valor Cast | Valor Extrudado |
---|---|---|---|---|
Resistividade volumétrica | DIN VDE 0303 | ohm. | >1015 | >1015 |
Constante dielétrica (amostra com 1mm de espessura) a 50 MHZ a 0,1 MHZ |
DIN 53483 | – – 3,6 2,7 |
– – 3,7 2,8 |
|
Fator de perca dielétrico a 50 MHZ a 0,1 MHZ |
DIN 53483 | – 0,06 0,02 |
– 0,06 0,02 |
Propriedades Térmicas | Norma | Unidade | Valor Cast | Valor Extrudado |
---|---|---|---|---|
Coeficiente de expansão linear | DIN 53752 | mm/m ºC | 0,7 | 0,7 |
Possível expansão com calor e umidade | mm/m | 5 | 5 | |
Condutividade térmica a 20ºC | DIN 52612 | W/mK | 0,19 | 0,19 |
Valor relativo às espessuras 1mm 3mm 5mm 10mm |
DIN 4701 | W/m²K | – 5,8 5,6 5,3 4,4 |
– 5,8 5,6 5,3 4,4 |
Calor específico | J/gK | 1,47 | 1,47 | |
Temperatura de moldagem | ºC | 160… 175 | 150… 160 | |
Temperatura máxima de moldagem | ºC | 200 | 180 | |
Temperatura máxima de trabalho (sem estresse mecânico) | ºC | 80 | 70 |
Notas:
Valores de propriedades típicas (a 20ºC e 50% de umidade relativa)
Os dados acimas são apenas para referência de consulta. Para cada aplicação específica são necessários testes individuais para a determinação de suas efetivas características e propriedades.