Tarugo Poliuretano (PU)

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O elastômero de poliuretano é um tipo especial de material termocurado, caracterizado por sua ampla faixa de dureza, onde combina a flexibilidade da borracha e a dureza dos plásticos estruturais. Possui as propriedades que permitem suportar altas cargas, impactos, abrasão, compressão, resistência ao oxigênio, ozônio, óleos, etc.

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Descrição

Aplicações

Vedações Fabricação de vedações dos mais variados tipos : gaxetas, raspadores e retentores, por apresentar alta resistência à abrasão, à ruptura e à extrusão, suportando carga em pressões extremas de até 400 kg/cm2 em regime de trabalho estático e dinâmico.

O Poliuretano também é caracterizado por um baixíssimo coeficiente de atrito, o que evita um desgaste prematuro das áreas de contato. É recomendado para temperaturas de -50ºC até 90ºC em trabalho contínuo, ou até 115ºC em trabalho intermitente.
Acoplamentos Largamente utilizado em acoplamentos elásticos por : possuir a capacidade de suportar torque elevado, eliminar a preocupação de alinhamento entre os eixos movidos, apresentar alta absorção de ruídos e vibrações, por sua alta resiliência e baixa deformação permanente, facilitar substituições e diminuir as dimensões originais.
Revestimentos Cilíndricos O Poliuretano possui maior resistência à abrasão e alta capacidade de suportar cargas. Combina resiliência e dureza, fatores que decidem a substituição dos cilindros de borracha pelos de poliuretano, destacando principalmente, os cilindro laminados, têxteis, gráficos e transportadores.
Revestimentos de Rodas Indicado nos revestimentos de rodas de empilhadeira, polias e roletes de transmissão, rodízios e outros, devido a sua alta capacidade de suportar cargas, o baixo coeficiente de atrito que diminui o esforço de movimentação, a não desgastar a via de deslizamento e possuir vida superior a qualquer outro elastômero.
Peças Especiais Podemos considerar o Poliuretano como uma ponte entre as borrachas e os plásticos estruturais, pois combina muitas das propriedades desejáveis em ambos, oferecendo amplas aplicações como: ciclones e roletes, amortecedores e coxins, peneiras para mineração, socas para fundição, espátulas para serigrafia, diagramas e membranas.

Os testes abaixo foram efetuados segundo normas ASTM: Módulos (ASTM D412), Rasgamento (ASTM D624 e D1938), Módulo de compressão (ASTM D575), Deformação (ASTM D395-B).

Propriedades Físicas

Dureza Shore A 70 80 90 95 —
Dureza Shore D — — — 50 75
Módulos à 50% de alongamento 290 lbf/in² 435 lbf/in² 1000 lbf/in² 1000 lbf/in² 3550 lbf/in²
Módulos à 100% de alongamento 400 lbf/in² 530 lbf/in² 1600 lbf/in² 1600 lbf/in² 4550 lbf/in²
Módulos à 300% de alongamento 725 lbf/in² 1000 lbf/in² 2550 lbf/in² 2550 lbf/in² —
Alongamento 615% 650% 550% 650% 270%
Resistência à tração 6500 lbf/in² 6500 lbf/in² 6500 lbf/in² 6500 lbf/in² 8500 lbf/in²

Resistência ao Rasgamento

Dureza Shore A 70 80 90 95 —
Dureza Shore D — — — 50 75
gabarito “C” (pli) 370 420 650 680 1600
tira (pli) 200 250 400 450 1100

Módulo Compressão

Dureza Shore A 70 80 90 95 —
Dureza Shore D — — — 50 75
10% deflexão 200 300 635 860 —
5% deflexão — — — — 2025
Deformação permanente “B”, % 22 h. a 158ºF 25 25 28 26 33
Resistência ao impacto à 78ºF, % (Bashore) 24 32 28 23 33

Resistência Química

Com base em ensaios de laboratório apresentamos uma tabela de resistência química do Poliuretano a alguns produtos. Salientamos que esta deve ser usada como guia, pois o grau de compatibilidade de um elastômero com um fluxo determinado, depende, também, de variáveis como: temperatura, aeração, velocidade do fluxo, duração da exposição, estabilidade do fluído, grau do contato, etc.

PRODUTOS QUÍMICOS INDICAÇÃO PRODUTOS QUÍMICOS INDICAÇÃO
Acetato de etila C (50ºC) Freon 22 C
Acetona C Gasolina B
Ácido acético, 20% B Hidrogênio A
Ácido clorídrico, 20% B Mercúrio A
Ácido esteárico A Nafta B
Ácido nítrico, 10% a 70% C Nitrobenzeno C
Ácido oleico B Óleo ASTM #1 A (70ºC)
Ácido sulfúrico, até 50% T Óleo ASTM #3 B (70ºC)
Ácido sulfúrico, 50% a 95% C Óleo combustível B
Água A (50ºC) Óleo de linhaça B
Álcool metílico C Óleo lubrificante B
Amônia anidra T Óleo mineral A
Benzeno C (70ºC) Óleo de rícino A
Bissulfeto de carbono T Óleo SAE #10 A (70ºC)
Butano A Óleo de soja B
Cloreto de metileno C Querozene C
Combustível – ASTM-A A Soluções de cloreto de sódio A
Combustível – ASTM-B B (50ºC) Soluções de hidróxido de potássio A
Combustível – ASTM-C C Soluções de sabão A
Dowtherm A B Tetracloreto de carbono C (50ºC)
Freon 11 B Tolueno C (50ºC)
Freon 12 A Xileno C

A – pouco ou nenhum efeito
B – efeito mínimo até moderado
C – efeito severo
T – nenhum dado, provavelmente compatível.

Aconselhamos o ensaio do material sob condições práticas de desempenho, antes de especificá-lo.

Notas:

1) Aconselhamos não utilizar Poliuretano em contato direto com produtos alimentícios.

Os dados acima foram retirados de catálogos de processadores e/ou fabricantes da matéria-prima, representando resultados obtidos em experiências, todavia não assumimos compromissos pelos mesmos.

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