Tarugo PVC
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Descrição
Aplicações (Chapas)
Sendo materiais básicos para a fabricação de peças e equipamentos de PVC, as chapas planas e varetas de solda possibilitam a obtenção de ampla variedade de produtos. Relacionamos algumas das usuais aplicações desses materiais: |
Chapas de PVC rígido e varetas de solda:Fabricação de acessórios e equipamentos para laboratório.Fabricação de pequenos depósitos e reservatórios de produtos químicos.Revestimentos de dutos e chaminés para gases agressivos.Placas para comunicação visual. |
Chapas de PVC expandido:Fabricação de acessórios e equipamentos para laboratórios.Placas para comunicação visual.Placas para sinalização de trânsito.Displays.Divisórias e forros. |
Recomendações para soldar Tarugo PVC
Para se conseguir a soldagem entre duas superfícies de PVC é necessário apenas um jato concentrado de ar aquecido. Para a solda de PVC normalmente se utiliza o maçarico de ar quente. O maçarico é constituído de uma entrada de ar, uma resistência elétrica e bico para o direcionamento do ar aquecido. Um bom maçarico dispõe de vários tipos de bicos, pois seu diâmetro é função da bitola da vareta com que se vai soldar. Recomenda-se sempre que este diâmetro seja 1mm a 2mm maior que a bitola da vareta. Outro fator que depende diretamente do maçarico é a temperatura do ar aquecido, pois somente se consegue soldar PVC rígido quando o material atingir uma temperatura mínima de 160ºC. Para se atingir esta temperatura, o ar aquecido deverá estar em torno de 300 a 350ºC. Recomenda-se utilizar o maçarico em movimentos circulares na área a ser soldada, para prevenir a queima do material. |
A Incomplast também comercializa o maçarico de ar quente, resistências e componentes.
Propriedades Físicas
PROPRIEDADES FÍSICAS | NORMAS | VALORES |
---|---|---|
Peso específico | ASTM D792 | 1.3∼1.7 g/cm³ |
Resistência Química/solventes | Excelente | |
Absorção de água, 24h | ASTM D570 | 0.1∼1.5% |
Propriedades Mecânicas
PROPRIEDADES MECÂNICAS | NORMAS | VALORES |
---|---|---|
Alongamento | ASTM D638 | 24∼145% |
Resistência à tração | ASTM D638 | 7,300 PSI |
Resistência à flexão | ASTM D790 | 4,060∼14,100 PSI |
Resistência à compressão | ASTM D695 | 7,250∼8,120 |
Módulo de elasticidade | ASTM D638 | 3.5∼10 10^5 PSI |
Módulo de flexão | ASTM D790 | 3∼8 10^5 PSI |
Dureza (Rockwell R) | ASTM D785 | 107∼113 |
Dureza Shore | DIN EN ISO 868 | 85 Shore D |
Dureza por indentação circular | DIN EN ISO 2039-1 | 140 MPa |
Resistência ao impacto Charpy c/ entalhe | DIN EN ISO 179 | 2 KJ/m² |
Resistência ao impacto Izod c/ entalhe | ASTM D256 | 0.4∼20 ft/lbs/in |
Propriedades Térmicas
ROPRIEDADES TÉRMICAS | NORMAS | VALORES |
---|---|---|
Ponto de Fusão | 182ºC (360°F) | |
Temperatura máxima (calor contínuo) | 60ºC (140°F) | |
Condutividade térmica | DIN 52612-1 | 0.20 W/(K*m) |
Flamabilidade | UL94 | V0 |
Propriedades Elétricas
PROPRIEDADES ELÉTRICA | NORMAS | VALORES |
---|---|---|
Constante Dielétrica | ASTM D150 | 3.0∼8.0 kHz |
Fator de dissipação | ASTM D150 | 0.009∼0.16 kHz |
Resistência dielétrica | IEC 60243-1 | 39 kv/mm |
Resistividade volumétrica específica | IEC 60093 | 10^15 Ω*cm |
Notas:
1) Atacado somente por altas concentrações de ácidos oxidantes.
2) Atacado por NH3
3) Solúvel em acetona, ésteres, aromatizantes e hidrocarbonetos.
Os dados acima foram retirados de catálogos de processadores e/ou fabricantes da matéria-prima, representando resultados obtidos em experiências, todavia não assumimos compromissos pelos mesmos.